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smt加工发生短路的原因和解决办法电子产品代加工

      smt加工发生短路的原因和解决办法

　　我们都知道，smt加工是一项非常精细的活，所以容易发生一些不可预知的事情，如发生短路。下面就细间距IC引脚间的桥接问题浅谈它的诚因及解决方法。

　　桥接现象多发于0.5mm及以下间距的IC引脚间，因其间距较小，故模板设计不当或印刷稍有疏漏就较易产生。

　　A.模板

　　依据IPC-7525钢网设计指南要求，为**锡膏能顺畅地从网板开孔中释放到PCB焊盘上，在网板的开孔方面，主要依赖于三个因素：

　　1、)面积比/宽厚比>0.66

　　2、)网孔孔壁光滑。制作过程中要求供应商作电抛光处理。

　　3、)以印刷面为上面，电子产品代加工厂商，网孔下开口应比上开口宽0.01mm或0.02mm，即开口成倒锥形，便于焊膏有效释放，同时可减少网板清洁次数。

　　具体的说也就是对于间距为0.5mm及以下的IC，由于其PITCH小，容易产生桥接，钢网开口方式长度方向不变，开口宽度为0.5~0.75焊盘宽度。厚度为0.12~0.15mm，使用激光切割并进行抛光处理，电子产品代加工企业，以**开口形状为倒梯形和内壁光滑，以利印刷时下锡和成型良好。

　　B.锡膏

　　锡膏的正确选择对于解决桥接问题也有很大关系。0.5mm及以下间距的IC使用锡膏时应选择粒度在20~45um，黏度在800~1200pa.s左右的，锡膏的活性可根据PCB表面清洁程度来决定，一般采用RMA级。

　　C.印刷

　　印刷也是非常重要的一环。

　　(1)螺丝刀的类型：螺丝刀有塑胶螺丝刀和钢螺丝刀两种，对于PITCH≤0.5mm的IC，印刷时应选用钢，以利于印刷后的锡膏成型。

　　(2)螺丝刀的调整：螺丝刀的运行角度以45°的方向进行印刷可明显改善锡膏不同模板开口走向上的失衡现象，同时还可以减少对细间距的模板开口的损坏;螺丝刀压力一般为30N/mm?。

　　(3)印刷速度：锡膏在螺丝刀的推动下会在模板上向前滚动。印刷速度快有利于模板的回弹，但同时会阻碍锡膏漏印;而速度过慢，锡膏在模板上将不会滚动，引起焊盘上所印的锡膏分辨率不良，通常对于细间距的印刷速度范围为10~20mm/s

　　(4)印刷方式：目前较普遍的印刷方式分为“接触式印刷”和“非接触式印刷”。模板与PCB之间存在间隙的印刷方式为“非接触式印刷”。一般间隙值为0.5~1.0mm，其优点是适合不同黏度锡膏。锡膏是被螺丝刀推入模板开孔与PCB焊盘接触，在螺丝刀慢慢移开之后，模板即会与PCB自动分离，这样可以减少由于真空漏气而造成模板污染的困扰。

　　模板与PCB之间没有间隙的印刷方式称之为“接触式印刷”。它要求整体结构的稳定性，适用于印刷**的锡膏，模板与PCB保持非常平坦的接触，在印刷完后才与PCB脱离，因而该方式达到的印刷精度较高，尤适用于细间距、**细间距的锡膏印刷。

　　D.贴装的高度，对于PITCH≤0.5mm的IC在贴装时应采用**或者0~-0.1mm的贴装高度，以避免因贴装高度过低而使锡膏成型塌落，造成回流时产生短路。

　　E.回流

　　1、升温速度太快 2、加热温度过高 3、锡膏受热速度比电路板更快 4、焊剂润湿速度太快。

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现在电子产品讲究很多要求，比如轻便化，那么这就需要SMT贴片加工实现，那么在SMT贴片加工焊点质量和外观检查方法有哪些？下面电子产品代加工为您详细介绍。

 一、smt贴片加工良好的焊点，外观应符合以下几点：  1、 表面需要完整而平滑光亮，不能有缺陷；

 2、有良好的润湿性，焊接点的边缘应当较薄，焊料与焊盘表面的润湿角以300以下为好 ，不**过600；

 3、元件高度要适中，适当的焊料量和焊料需要*覆盖焊盘和引线的焊接部位。

 二、SMT加工外观需要检查的内容：  1、元件是否有遗漏;

 2、元件是否有贴错;

 3、是否会造成短路;

 4、元件是否虚焊，不牢固。

新手在焊接的时候，要特别的注意这些事项，这样才能够正确的进行焊接，所以对于焊接的注意事项，下面郑州电路板代加工为您介绍。

 1进行焊接时，严禁使用与元件及焊盘不匹配的烙铁，应根据元件的受热程度及焊盘的大小来确定。无论选用哪种功率的烙铁在操作中均不允许用烙铁大力磨擦焊盘及元件脚，及不能长时间停留在某一焊盘上，否则会引起线路板焊盘脱落，造成质量问题。

 2对将投入生产的元器件要进行外观检查，外发代加工电子产品，其外观**完整无损，对有裂纹、变形、脱漆、损坏的元器件部件不可投入生产。

 3操作过程中，烙铁要经常擦洗，以免烙铁头沾有脏物或其它杂质而影响焊接点的光洁度，二是容易造成焊接点拉尖、虚焊等不良现象。

 4在进行生产操作前，**先准备好工具和设备，做好相应的准备工作，并注意工具、设备使用的电源电压值是否与实际电压相符。更要检查电源线是否有损伤，以免触电。

 5烙铁在使用过程中，注意摆放妥当，以免伤人及其它物品。幷注意电源线不能碰到烙铁头，以免损坏电源线而造成漏电伤人等事故。

 6严禁将烙铁上多余的残锡渣乱甩，应甩到**盛装锡渣、锡块的容器中，以免造成质量隐患或危害人体。

郑州慧亮电子有限公司(原佛光电子)，主营：成品、半成品装配，电路板焊接，电子产品OEM代工，**承接各种电路板SMT贴片、插件、焊接、电路板调试、装配等来料加工业务，**电路设计，电路板开发，制作，抄板;**的品质管理指导、品质成本计算及控制。本着以“客户至上、质量为本”的管理宗旨，“细心，精心，用 心，客户满意我们才放心”是对客户的承诺.。